發(fā)布時(shí)間: 2020-10-28 點(diǎn)擊次數(shù): 1041次
氣密性綜合測(cè)試儀對(duì)產(chǎn)品密封性的檢測(cè)也叫氣密性檢測(cè),其作用一般是用于防水檢測(cè),漏氣試驗(yàn),在電子行業(yè)、汽車行業(yè)、軍工、生活電器、安防行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。
由于鋰泄漏問(wèn)題危害巨大,產(chǎn)品密封不良會(huì)導(dǎo)致電池性能下降、電解液滲漏、電池鼓脹等不良后果。根據(jù)殼體主要鋰電池分為塑料殼體鋰電池、金屬殼體鋰電池、軟包裝鋰離子電池三種,90年代初電池行業(yè)多采用加壓氣泡檢漏法,容易形成殼體形變,再加上檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率低下,需要一種更科學(xué)的檢漏方法是當(dāng)時(shí)的明確需求。
當(dāng)前鋰電池行業(yè)采用的檢漏方式主要有以下幾種:水檢目視檢漏、氦質(zhì)譜檢漏、直壓、差壓氣密性檢漏等。從泄漏理論上來(lái)講,氣密性綜合測(cè)試儀技術(shù)是*可行的。
對(duì)于鋰電池的檢漏,首先要了解泄漏產(chǎn)生原因。泄漏是由產(chǎn)品自身存在漏孔導(dǎo)致的,流體在容器內(nèi)外壓力差的作用下,向外泄漏,此種泄漏是多數(shù)產(chǎn)品的主要泄漏源,由于被測(cè)工件有較多不貫穿的裂紋和氣泡,造成檢漏時(shí)抽不到要求的低真空度或加壓后壓力下降過(guò)快、水檢時(shí)無(wú)氣泡等。
目前,市場(chǎng)上鋰電行業(yè)采用氣密性檢測(cè)方式有很多種,其中負(fù)壓氣密檢漏技術(shù)檢測(cè)后被檢產(chǎn)品殼體無(wú)形變、無(wú)需人眼觀查,儀器自動(dòng)計(jì)算,測(cè)試完成后即可得到準(zhǔn)確的泄漏值。檢漏時(shí)只要泄漏值不超過(guò)允許范圍即表示合格。影響泄漏的因素包括壓力、溫度、沖擊振動(dòng)、臟堵等。其中檢測(cè)壓力、泄漏率、內(nèi)容積和節(jié)拍稱為泄漏四要素,檢測(cè)壓力是指被測(cè)物所承受的差力壓。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常情況下溫度上升10℃,泄漏量增加3-5%,但對(duì)于負(fù)壓檢漏方式,溫度對(duì)差壓的影響相對(duì)要小的多。